- 产品名称:Q641F、Q641Y 型 PN16~PN64 气动球阀
- 简要描述:
气动、法兰连接、浮动球直通式结构形式,阀座密封面材料为PTFE、增强 PTFE塑料(Q641F)、金属堆焊钴基(Q641Y),公称压力 PN16~PN64,阀体材料为WCB、CF8、CF8M、合金钢的球阀。
Q641F、Q641Y 型 PN16~PN63 气动球阀:气动、法兰连接、浮动球直通式结构形式,阀座密封面材料为PTFE、增强 PTFE塑料(Q
气动球阀发展演变与工作原理
气动球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 本类阀门在管道中可任意位置安装。
气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不 易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:
1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 结构简单、体积小、重量轻。
3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5. 维修方便,气动球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
8. 因为气动球阀动力源采用的是气体,一般为0.2-0.8MPa压力,相对比较安全。气动球阀如果漏气的话,相对液动、电动来说,气体可以直接排出,对环境没有污染,同时具有较高的安全性。
9.相对于手动和涡轮转动球阀来说,气动球阀可以大口径配置,(手动和涡轮转动球阀一般都在DN300口径以下,气动球阀目前可以达到DN1200口径。)
气动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。
气动球阀按结构形式可分:
气动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
浮动气动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
气动球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
气动球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
气动球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
Q | ||||
型号 |
PN |
工作压力 /MPa |
适用温度 /℃ |
适用介质 |
Q |
16 |
1.6 |
≤180 |
水、气、油 |
Q |
25 |
2.5 | ||
Q |
40 |
4.0 | ||
Q641Y |
16 |
1.6 |
≤425 |
水、气、油含颗粒介质 |
Q641Y-25 |
25 |
2.5 | ||
Q641Y-40 |
40 |
4.0 | ||
Q |
16 |
1.6 |
≤180 |
硝酸类 |
Q |
25 |
2.5 | ||
Q |
40 |
4.0 | ||
Q641Y-16P |
16 |
1.6 |
≤450 |
水、气、油含颗粒介质 |
Q641Y-25P |
25 |
2.5 | ||
Q641Y-40P |
40 |
4.0 | ||
Q |
16 |
1.6 |
≤180 |
硝酸类 |
Q |
25 |
2.5 | ||
Q |
40 |
4.0 | ||
Q641Y-16R |
16 |
1.6 |
≤450 |
水、气、油含颗粒介质 |
Q641Y-25R |
25 |
2.5 | ||
Q641Y-40R |
40 |
4.0 | ||
Q |
16 |
1.6 |
-29~150 |
水、蒸汽、油品等 |
Q |
25 |
2.5 | ||
Q |
40 |
4.0 | ||
Q |
63 |
6.3 |
Q | |||||
型号 |
材料 |
| |||
阀体 |
阀杆 |
密封面 |
填料 |
| |
Q |
WCB |
2Cr13 |
PTFE、增强 PTFE |
PTFE |
|
Q |
| ||||
Q |
| ||||
Q641Y |
金属堆焊钴基 |
柔性石墨 |
| ||
Q641Y-25 |
| ||||
Q641Y-40 |
| ||||
Q |
CF8 |
304 |
PTFE、增强 PTFE |
PTFE |
|
Q |
| ||||
Q |
| ||||
Q641Y-16P |
金属堆焊钴基 |
柔性石墨 |
| ||
Q641Y-25P |
| ||||
Q641Y-40P |
| ||||
Q |
CF |
316 |
PTFE、增强 PTFE |
PTFE |
|
Q |
| ||||
Q |
| ||||
Q641Y-16R |
金属堆焊钴基 |
柔性石墨 |
| ||
Q641Y-25R |
| ||||
Q641Y-40R |
| ||||
Q |
合金钢 |
不锈钢 |
— |
— |
|
Q |
| ||||
Q |
| ||||
Q |
|
Q | ||||||
DN |
L |
D |
H |
H1 |
L0 |
重量/kg |
15 |
130 |
95 |
185 |
39 |
140 |
6 |
20 |
130 |
105 |
189 |
43 |
140 |
7 |
25 |
140 |
115 |
210 |
48 |
158 |
8 |
32 |
165 |
135 |
265 |
58 |
211 |
12 |
40 |
165 |
145 |
260 |
62.5 |
211 |
14 |
50 |
200 |
160 |
295 |
76 |
211 |
18 |
65 |
220 |
180 |
340 |
86 |
268 |
26 |
80 |
250 |
195 |
355 |
100 |
268 |
34 |
100 |
280 |
215 |
430 |
131 |
408 |
61 |
125 |
320 |
245 |
465 |
148 |
408 |
104 |
150 |
360 |
280 |
580 |
173 |
543 |
158 |
200 |
457 |
335 |
710 |
219 |
684 |
276 |
250 |
533 |
405 |
790 |
260 |
684 |
425 |
300 |
610 |
460 |
870 |
305 |
684 |
580 |
Q | ||||||
DN |
L |
D |
H |
H1 |
L0 |
重量/kg |
15 |
140 |
95 |
185 |
39 |
140 |
6 |
20 |
152 |
105 |
189 |
43 |
140 |
7 |
25 |
165 |
115 |
210 |
48 |
158 |
10 |
32 |
178 |
135 |
265 |
58 |
211 |
14 |
40 |
190 |
145 |
283 |
62.5 |
211 |
16 |
50 |
216 |
160 |
295 |
76 |
247 |
22 |
65 |
241 |
180 |
340 |
86 |
268 |
34 |
80 |
283 |
195 |
355 |
100 |
268 |
40 |
100 |
305 |
230 |
455 |
134 |
408 |
78 |
125 |
381 |
270 |
515 |
148 |
437 |
130 |
150 |
403 |
300 |
600 |
173 |
543 |
195 |
200 |
419 |
360 |
740 |
223 |
684 |
297 |
250 |
568 |
425 |
920 |
283 |
684 |
460 |
300 |
648 |
485 |
955 |
321 |
684 |
700 |
Q | ||||||
DN |
L |
D |
H |
H1 |
L0 |
重量/kg |
15 |
140 |
95 |
185 |
39 |
140 |
7 |
20 |
152 |
105 |
189 |
43 |
140 |
8 |
25 |
165 |
115 |
210 |
48 |
158 |
11 |
32 |
178 |
135 |
265 |
58 |
211 |
15 |
40 |
190 |
145 |
283 |
62.5 |
247 |
19 |
50 |
216 |
160 |
295 |
76 |
247 |
22 |
65 |
241 |
180 |
340 |
86 |
268 |
33 |
80 |
283 |
195 |
380 |
100 |
315 |
44 |
100 |
305 |
230 |
455 |
134 |
408 |
84 |
125 |
381 |
270 |
515 |
148 |
543 |
162 |
150 |
403 |
300 |
600 |
173 |
543 |
197 |
200 |
419 |
375 |
740 |
223 |
684 |
342 |
250 |
568 |
445 |
920 |
283 |
684 |
500 |
300 |
648 |
510 |
955 |
321 |
684 |
705 |
Q | |||||
DN |
L |
D |
H |
H1 |
重量/kg |
15 |
140 |
105 |
70 |
210 |
— |
20 |
152 |
130 |
75 |
250 |
7.2 |
25 |
165 |
140 |
85 |
261 |
9 |
32 |
178 |
155 |
100 |
262 |
13 |
40 |
190 |
170 |
115 |
294 |
15 |
50 |
216 |
180 |
130 |
352 |
19 |
65 |
241 |
205 |
155 |
398 |
42 |
80 |
283 |
215 |
180 |
461 |
50 |
100 |
305 |
250 |
210 |
488 |
68 |
125 |
381 |
— |
— |
— |
108 |
150 |
403 |
— |
— |
— |
140 |