- 产品名称:D641W气动风道蝶阀
- 简要描述:
D641W气动风道蝶阀蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于900,蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
蝶阀的优点
启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。结构简单,体积小,重量轻。可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。低压下,可以实现良好的密封。调节性能好。
蝶阀的缺点
1.使用压力和工作温度范围小。2.密封性较差。蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
气动通风蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈,其适用温度随阀体选材而定,公称压力≤0.6MP工,一般适用工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。
其主要特点为:
1.设计新颖、合理、结构独特,重量轻,启闭迅速。
2.力矩小,操作方便,省力灵巧。
3.采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等。
采用标准
设计标准:GB/T 12238-1989、JB/T8692-1998
法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000 GB/T9113.1-2000
结构长度:GB/T12221-1989压力试验:GB/T 13927-1992;JB/T9092-1999
主要技术参数
一、产品概述
我厂生产的通风蝶阀采用钢板焊接制造,具有结构尺寸短,重量轻,安装方便等特点。该阀驱动力矩小,启闭灵活,操作方便。阀体上设置油密封挡圈,密封副之间无可见间隙,泄漏率小。蝶板与阀体间的膨胀间隙大,能有效防止因热涨冷缩造成的卡死现象。本阀可配备多种驱动装置,如手动装置、蜗轮传动装置、气动装置、电动装置。通风蝶阀广泛用于治金、师化、电力、建材、矿山等工业管线,对介质气体气控制或调节作用。 |
二、主要参数
公称压力(MPa) |
0.05MPa |
介质温度 |
-30℃~-350℃ |
强度试验 |
0.1MPa |
适用介质 |
冷热风、烟气 |
介质流速 |
25m/s |
泄漏率 |
3% |
三、主要零件材料
零件名称 |
阀体 |
阀板 |
阀轴 |
材料 |
碳钢 |
碳钢 |
碳钢、不锈钢 |
四、D641W气动通风蝶阀主要外形连接尺寸 单位:mm
DN |
D |
D1 |
L |
L1 |
L2 |
n-Фd |
b |
300 |
405 |
370 |
120 |
716 |
220 |
8-12 |
10 |
350 |
455 |
420 |
140 |
786 |
240 |
8-14 |
10 |
400 |
505 |
470 |
140 |
924 |
270 |
12-18 |
10 |
450 |
570 |
530 |
160 |
999 |
295 |
12-18 |
10 |
500 |
620 |
580 |
160 |
1079 |
325 |
12-18 |
10 |
600 |
720 |
680 |
180 |
1140 |
380 |
16-18 |
12 |
700 |
820 |
780 |
180 |
1240 |
430 |
16-18 |
12 |
800 |
920 |
880 |
200 |
1350 |
490 |
16-18 |
12 |
900 |
1040 |
990 |
200 |
1450 |
540 |
16-18 |
14 |
1000 |
1140 |
1090 |
220 |
1550 |
590 |
20-18 |
14 |
1100 |
1240 |
1190 |
220 |
1800 |
640 |
20-18 |
14 |
1200 |
1340 |
1290 |
240 |
1900 |
690 |
20-18 |
14 |
1300 |
1440 |
1390 |
240 |
2020 |
760 |
20-18 |
16 |
1400 |
1540 |
1490 |
260 |
2120 |
810 |
24-18 |
16 |
1500 |
1640 |
1590 |
260 |
2220 |
860 |
24-18 |
16 |
1600 |
1740 |
1690 |
280 |
2390 |
980 |
24-18 |
16 |
1700 |
1840 |
1790 |
280 |
2590 |
1030 |
28-22 |
16 |
1800 |
1940 |
1890 |
300 |
2709 |
1096 |
28-22 |
16 |
1900 |
2040 |
1990 |
300 |
2826 |
1146 |
32-22 |
16 |
2000 |
2150 |
2090 |
320 |
2926 |
1196 |
32-26 |
16 |
2200 |
2360 |
2300 |
340 |
3126 |
1296 |
36-26 |
16 |
2400 |
2560 |
2500 |
360 |
3326 |
1396 |
36-26 |
18 |
2600 |
2760 |
2700 |
380 |
3526 |
1496 |
40-26 |
18 |
2800 |
2960 |
2900 |
400 |
3726 |
1596 |
40-26 |
18 |
3000 |
3190 |
3110 |
400 |
4098 |
1698 |
44-30 |
18 |
3200 |
3390 |
3310 |
440 |
4338 |
1798 |
44-30 |
20 |
3400 |
3590 |
3510 |
440 |
4578 |
1898 |
48-30 |
20 |
3600 |
3790 |
3710 |
480 |
4780 |
1998 |
48-30 |
20 |
3800 |
4000 |
3910 |
480 |
5000 |
2098 |
52-30 |
22 |
4000 |
4210 |
4120 |
520 |
5200 |
2210 |
52-30 |
22 |
公称通径 |
DN |
50~2000 | ||
公称压力 |
PN(MPa) |
0.05 |
0.25 |
0.6 |
试验压力 |
强度试验 |
0.075 |
0.375 |
0.9 |
密封试验 |
≤1.5%泄漏量 | |||
适用介质 |
煤气、含尘气体、烟道气等 | |||
驱动形式 |
手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动 |